ZX50C钻铣床导轨面经热处理硬度高，钢性强，齿轮为数控渗碳磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。电控部分采用纯铜电机及国家3c认证产品，安全稳定寿命长。ZX50C钻铣床可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工，及各类机器制造业中加工中小型零件，也适用于修理车间。

1.钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。

2.钻铣床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便。
3.钻铣床上的加工的工件，一般都能达到IT8级精度和粗糙度的要求

4.钻铣床工作台的纵、横和垂直各方向可手动进给，工作台亦可作正反两个方向的纵向自动进给，可选配限位停止开关。

安全操作规范：

1.装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。

2.使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。

3.快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。

4.使用铣床进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。

5.上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。

6.拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。

7.严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。

8.检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；

9.床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；

10、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；

检查压板及镶条松紧适宜。

11、手动操作后，需把“摇把”取下，以防机动操作时摇把跟随转动，危及人身安全。

12、关于工作台的纵、横进给，若手动，请先将进给箱的变速手柄调至空挡即可。

13、调整进给箱的三个变速手柄，选择合适的进给速度，即可实现机动进给。

14、导轨锁紧装置，暂不移动的导轨应锁紧，应增强整体刚性。

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